玻璃钢管以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。玻璃具有硬而易碎,具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能;同时钢铁很硬并且不易碎,也具有耐高温的特点。 于是人们开始想,如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质,又具有钢铁一样坚硬不碎的特点,那这种材料一定会大有用途。人们经过研究试验,终于制出了这样一种复合材料。它,就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢管。玻璃钢管以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、不需维修及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。随着中国城市化进程加快,面对人口、资源和环境的平衡与保护,各级政府在逐年加大对城市基础设施的投入,结合**科学技术需要,管材、管件的品种和规格不断丰富,产量不断增加,质量不断提高,尤其是塑料管发展更快,成为当今投资热点。玻璃钢管就为其中之一。玻璃钢管生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。往复式纤维缠绕工艺(属于定长法):在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放,辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制,浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加,达到设计的壁厚为止。缠绕完成后,使制品中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管中脱出芯模。连续式纤维缠绕工艺(属于连续法) :该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱,短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站,管子是在芯模连续不断的前进中制成的。离心浇注工艺(属于定长法) :在此工艺中,用切断的玻璃纤维增强材料和砂,喂入固定在轴承上的钢制模具中,在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂,使其浸渍增强材料,在离心力作用下,树脂置换出纤维及填料中的空气,从而制造出无孔隙的致密复合材料,由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层,管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。目前--上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多,原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途,适用性比较好。玻璃钢电缆管的使用:
咱们对玻璃钢电缆呵护管技巧打算进行探讨的同时,也对其进行实际应用、校验。更为主要的是因为玻璃钢电缆管分量轻、施工便利等优点,大大缩短了施工光阴,由原电缆沟敷设工程需时60天缩短到25天阁下,及时解决了10kV线途经负荷的问题,实现了电力优质处事的许诺,目火线路保险运行,取得了良好的社会跟经济效益
玻璃钢管规格参数 |
单位:mm |
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规格(内径/壁厚) |
D |
T |
S |
D1 |
D2 |
D3 |
L |
|
||
LBB-50/5 |
50 |
5 |
80 |
60 |
68 |
78 |
4000-6000 |
|||
LBB-75/5 |
75 |
5 |
80 |
85 |
93 |
103 |
4000-6000 |
|||
LBB-100/5 |
100 |
5 |
80 |
110 |
118 |
128 |
4000-6000 |
|||
LBB-100/8 |
100 |
8 |
80 |
116 |
124 |
140 |
4000-6000 |
|||
LBB-150/5 |
150 |
5 |
100 |
160 |
168 |
178 |
4000-6000 |
|||
LBB-150/8 |
150 |
8 |
100 |
166 |
174 |
190 |
4000-6000 |
|||
LBB-150/10 |
150 |
10 |
100 |
170 |
178 |
198 |
4000-6000 |
|||
LBB-200/10 |
200 |
10 |
120 |
220 |
228 |
248 |
4000-6000 |
|||
LBB-200/12 |
200 |
12 |
120 |
224 |
232 |
256 |
4000-6000 |
|||
注:D-内径,T-壁厚,S-承口长度,D1-插口外径,D2-承口内径,D3-承口外径,L-单管长度。 |
玻璃钢管技术参数
序号 |
项目 |
单位 |
技术指标 |
|
1 |
拉伸强度 |
MPa |
≥160 |
|
2 |
弯曲强度 |
MPa |
≥190 |
|
3 |
浸水后弯曲强度 |
Gpa |
≥150 |
|
4 |
巴氏硬度 |
≥38 |
||
5 |
环刚度(5%) |
KPa |
Sn≥25 Sn50≥50 Sn≥100 |
|
6 |
负荷变形湿度(Tfe 1.8) |
℃ |
≥160 |
|
7 |
落锤冲击 |
机械缠绕导管浸水后,试样内、外壁不应有分层、裂缝或破裂 |
||
8 |
扁线负荷保留率 |
% |
≥85 |
1玻璃钢管耐热性好、耐腐蚀抗老化性能强
玻璃钢管的主要原料选用高分子成分的不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成,能够有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀并且采用特殊配方的耐高温树脂原料耐高温性能优异可在200℃以上温度正常工作。
2 玻璃钢管,抗冻性优、安装简便
玻璃钢管,可承受零下20摄氏度一下温度管内结冰后不发生冻裂,玻璃钢管重量轻、强度高、可塑性强、运输与安装简便。
3玻璃钢管耐磨性好、绝缘性好
玻璃钢管,生产过程中经300万次旋转后,管壁内经过硬化处理耐磨性能优异,另玻璃钢管非导体绝缘性能优异。
玻璃钢管——阻燃:
专为工业和化学处理的阻燃性要求的应用程序。此聚酯树脂配方提供了火焰蔓延等级ASTM更少,低烟。
玻璃钢管应用范围。
可以使用在任何新的应用程序或取代现有的应用程序,这是暴露在腐蚀性环境中。该应用程序可以发现在所有类型的行业如:海上和陆上,娱乐,食品,公共设施,发电厂,电子政务性能,电气,石油和天然气,污染控制,化工,水/废弃物处理和海洋。
玻璃钢管分为哪几种?
玻璃钢管是采用玻璃纤维和热固性树脂经过特殊加工工艺加工而成的管状玻璃钢产品,因为具有金属产品所不具有的特殊性能而被多个行业所认可,被越来越多的应用在多种行业中,我们现在就玻璃钢管相关的一些知识进行简单的介绍。
1、根据生产工艺,玻璃钢管分为缠绕管——被广泛应用在管道等,优点是横向强度高,缺点是纵向强度低,一般不能连续生产,产品定尺。缠布管轻质高强,纵横向强度相当,可以生产薄壁管,缺点是生产效率低,工序多,人员使用量大,质量稳定系数低。拉挤工艺 ---生产工艺相对简单,纵向强于横向,可添加增强层从而增加横向强度,表面光滑,可连续生产,产品可根据客户需求进行定制生产,生产效率高,缺点是大尺寸产品生产难度高,对机器、工艺要求高,薄壁管生产难度大,大部分生产中小型管,应用前景广阔。
2、根据外形,玻璃钢管主要是圆管,还有玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢多孔管、各种异型管等产品,可根据客户要求定制各种横截面的玻璃纤维管。
3、根据原材料,现在很多的玻璃钢管管使用的原材料是聚酯树脂,还有抗腐蚀的乙烯基酯树脂,及环氧、酚醛、聚氨酯等原材料做成的玻璃纤维管,使用不同的原材料赋予玻璃纤维管不同的物理、机械、化学性能,可根据客户具体使用环境、要求来给客户进行定制生产加工,满足客户要求。
很多消费者对玻璃钢管的生产工艺不甚了解,因为玻璃钢产品是一种新型的节能型复合型材料,采用玻璃纤维纱和热固性树脂加工而成,那么决定玻璃纤维棒产品质量好与坏是有那些方面呢?
1、从外观上看,劣质的玻璃钢管产品表面不光滑,强度低,弹性差,这是由于采用了劣质的树脂造成的原因,正常玻璃纤维棒弯曲断裂的时候是玻璃纤维纱脱离树脂基体的束缚,产品以开裂的形式,就像裂开的竹子一样,而采用劣质树脂的产品,断裂如同粉笔一样,出现整齐的断裂面。
2、观察玻璃钢管中是否存在污点杂质,为什么要看玻璃纤维棒表面是否有污点杂质呢?因为劣质的树脂一般比较脏,杂质较多,在生产过程中不可避免出现杂质掺杂在树脂中而进入固化程序,这样就会出现表面黑点的情况出现,如果极少量的黑点则说明是正常的,而出现较多的黑点则说明树脂在厂家生产过程中质量上无法保证,进而生产出来的玻璃纤维棒的质量也无法保证。
3、观察横截面,观察产品横截面中是否有缝隙,或者裂纹出现,缝隙和裂纹出现的原因是因为生产过程中固化不完全而造成的,这和产品的原材料尤其是固化剂的添加量有关系,并涉及产品拉挤速度等情况,出现裂纹对产品弯曲强度会发生影响。
当然,一个产品的好坏主要的是厂家,一个负责任的厂家,在原材料采购、生产工艺、产品质检都有完善的管理体系,这是产品质量的保证,选择一个好的玻璃纤维棒生产厂家不光要看 产品生产能力,还要看这公司生产加工的时间,如果有必要好能去厂子里看下,直接对产品有很直观的了解